Tecnología Myrtha

Qué es la tecnología Myrtha

Myrtha Pools es la tecnología líder mundial en el desarrollo de proyectos de piscinas de uso público. Su sistema patentado construye el vaso mediante estructuras autoportantes de acero inoxidable de grado marino y paneles modulares de acero inoxidable laminados en horno con PVC rígido, una combinación que resuelve a la vez los dos puntos donde fallan otros sistemas: la solidez estructural y la estanqueidad.

Es la respuesta a las limitaciones tanto de la piscina de hormigón como de las soluciones industrializadas convencionales. Alpe Pools, agente oficial y exclusivo de Myrtha en España, proyecta, construye y mantiene estas piscinas en el país desde hace más de treinta años, con el respaldo de la I+D y las patentes de Myrtha Pools.

Los dos materiales del sistema

La tecnología combina dos materiales, cada uno haciendo lo que mejor sabe hacer:

Acero Inoxidable

El acero inoxidable da a la piscina una vida útil virtualmente ilimitada, incluso en suelos o ambientes especialmente agresivos. La tecnología Myrtha emplea dos tipos de acero inoxidable, cada uno según su función:

  • Acero inoxidable laminado. Es el acero de las superficies del vaso, plastificado por las dos caras: en el interior, con el PVC rígido que queda en contacto con el agua; en el exterior, con una película polimérica de protección frente al ambiente.
  • Acero inoxidable de grado marino. Es el acero empleado en contrafuertes y soportes, elementos que no van plastificados y trabajan expuestos a las condiciones del entorno. Su montaje se realiza mediante uniones mecánicas atornilladas.

En ambos casos, Myrtha evita las soldaduras para prevenir la corrosión. Esta combinación garantiza la resistencia mecánica de paneles, contrafuertes y del conjunto de la estructura, en cualquier condición y a lo largo del tiempo.

Tecnología Myrtha: interior de piscina con tuberías y estructura metálica.

Piscina interior Myrtha Pools de competición, lista para competición.

PVC

El PVC aporta una impermeabilización perfecta, con notable resistencia a los rayos UV y a los productos químicos, fácil de limpiar y de tacto agradable. La tecnología emplea dos tipos:

  • PVC rígido laminado en caliente sobre los paneles de acero inoxidable, que reviste paredes, canales y fondo en toda su superficie interior.
  • PVC flexible, opcional, específicamente para el fondo.

Todas las uniones se sellan para asegurar una estanqueidad completa.

Acabados

La tecnología Myrtha combina funcionalidad, durabilidad y libertad estética en un mismo sistema constructivo. Las paredes interiores del vaso se ejecutan con paneles de acero inoxidable laminado con PVC duro, un acabado técnico continuo, sólido y disponible en distintos colores y diseños.
Sobre esta base, los bordes, la coronación, el canal desbordante y otras zonas de valor arquitectónico pueden revestirse con mosaico, cerámica, piedra natural, mármol o gres porcelánico de gran formato, en una amplia gama de colores, texturas y combinaciones.
El acabado puede adaptarse al nivel de exigencia del proyecto sin que la estanqueidad del vaso dependa del revestimiento decorativo. La expresión material queda en manos del diseño; la fiabilidad técnica queda resuelta por la tecnología Myrtha.

El fondo del vaso

El fondo parte de una solera de hormigón que ofrece una superficie de apoyo lisa y continua. Sobre ella, según el proyecto, el fondo se puede resuelver de dos formas:

Myrtha Skin: fondo 100 % acero inoxidable

Myrtha Skin lleva el acero inoxidable también al fondo, permitiendo crear un vaso completamente de acero inoxidable. Se produce con el mismo proceso de laminación a alta temperatura de PVC rígido sobre acero que el resto de paneles Myrtha. Sus ventajas:

  • Vaso 100 % acero inoxidable, sin membranas flexibles de PVC.
  • Resistente incluso ante actos vandálicos, con una vida útil virtualmente ilimitada.
  • Garantía homogénea Myrtha y de estructuras de 25 años.

Está disponible con un acabado antideslizante certificado en laboratorio, con grado C – 24°, el máximo contemplado en la norma europea EN 13451-1:2016, aplicable en piscinas de menor profundidad cuando se requiere.

Myrtha Evolution: membrana armada para grandes vasos

Como alternativa, el fondo se puede emplear Myrtha Evolution, una membrana de PVC armada de 2 mm desarrollada específicamente para piscinas de grandes dimensiones, resistente al agua tratada y caliente. Se produce además con un 60 % de materiales reciclados, lo que refuerza el perfil sostenible del proyecto.

Myrtha Skin para paredes: la solución para rehabilitar

Más allá del fondo, Myrtha Skin se emplea también para revestir paredes, y es donde mejor encaja en proyectos de rehabilitación de piscinas existentes. Distribuido en bobinas flexibles de solo 1 mm de grosor, utiliza el mismo sistema de acero y PVC de los paneles Myrtha, y se adapta incluso a paredes curvas.

Su función principal es renovar piscinas en servicio sin la obra que exigiría rehacer el vaso: aporta una construcción más ágil, una durabilidad superior y un rendimiento excepcional. Se han desarrollado y estandarizado además sistemas desbordantes completos, listos para integrarse en la reforma.

Es una de las soluciones que aplicamos en proyectos de renovación y postventa, junto con la tecnología RenovAction.

Tecnología Myrtha: corte transversal de piscina con liner blanco y borde azul


Fases constructivas

La instalación optimiza plazos y costes porque el vaso llega fabricado y se monta de forma mecánica. La única obra previa necesaria es la losa de hormigón; sobre ella se levanta todo el sistema. Estas son las fases:

Detalle de unión de estructura Myrtha para piscina de competición exterior.

Perfil de base

El perímetro de la piscina se define con perfiles de acero inoxidable atornillados entre sí, que forman la estructura de soporte de los paneles de pared. Anclados mecánicamente a la base de hormigón, se ajustan con precisión milimétrica en su nivel vertical mediante tornillería, y numerosas varillas roscadas fijadas en profundidad en el cordón de hormigón perimetral garantizan la resistencia estática.

Estructura de paredes

Las paredes se forman con paneles de acero laminados en fábrica con una capa de PVC de alta dureza, unida al acero de forma permanente. Los paneles se atornillan entre sí y al perfil base: igual que en la industria aeronáutica, no se recurre a ningún punto de soldadura, lo que elimina potenciales zonas de corrosión o debilidad. El acero estructura y el PVC impermeabiliza; juntos minimizan riesgos de corrosión y fugas.

Estructura de piscina Myrtha en obra exterior, lista para instalación.

Piscina Myrtha en construcción, estructura metálica y paneles blancos, exterior

Contrafuertes

En cada unión entre paneles, cada 90 cm, sólidos contrafuertes de acero inoxidable de grado marino aportan rigidez y resistencia. Cada uno se apoya sobre una barra roscada regulable fijada al cordón perimetral de hormigón. La estructura resulta fuerte y elástica a la vez, idónea para terrenos difíciles, zonas sísmicas o suelos inestables.

Canal rebosadero

El canal desbordante se fabrica con el mismo acero inoxidable laminado con PVC rígido que los paneles de pared, con múltiples posibilidades de diseño. Para diseños avanzados, una de sus paredes interiores presenta una inclinación de 12° (flujo diagonal), que limita la evaporación de productos químicos y reduce el ruido del agua al caer. La rejilla superior patentada cumple las normas de seguridad más estrictas.

Instalación de tecnología Myrtha en piscina de competición Alpe Pools

Instalación de tecnología Myrtha en piscina de competición por Alpe Pools.

Impermeabilización de paredes

Los paneles se ensamblan con alta presión mecánica, comprimiendo el PVC rígido de cada uno, y la unión se remata con un sellado en frío mediante perfil de PVC rígido, que preserva las propiedades físico-mecánicas del material. Cada 90 cm, la unión entre paneles absorbe las dilataciones del vaso: el sellado continuo ofrece juntas estables, duraderas y sin mantenimiento. La estanqueidad reside en el propio panel laminado, integrada en el material desde fábrica.

Sellado de canales

Las uniones entre módulos del canal se refuerzan con una cinta de PVC de protección, que asegura impermeabilización total y duradera con un resultado estético perfecto.

Instalación piscina Myrtha: soldadura de panel con tecnología Myrtha.

Piscina Myrtha de competición exterior con carriles de natación y paneles de acero inoxidable.

Fondo

Sobre la solera de hormigón, que ofrece una superficie de apoyo lisa y continua, se ejecuta el fondo del vaso. La solución se elige según el proyecto: Myrtha Skin lamina el fondo en acero inoxidable con PVC rígido para lograr un vaso 100 % acero inoxidable, mientras que Myrtha Evolution resuelve los grandes vasos con una membrana de PVC armada de 2 mm. El marcaje de calles se integra en esta fase, con pintura orgánica que no decolora.

Con el fondo cerrado, el vaso queda estanco en todo su perímetro y superficie, y entra la fase final de acabados: la cerámica, el mosaico o la piedra natural se colocan sobre la base ya preparada para recibirlos con precisión, dando a la piscina su imagen definitiva.

Timelapse de la construcción de una piscina Myrtha Pools

El respaldo de un sistema probado

La tecnología Myrtha es el resultado de años de investigación del fabricante, que mantiene un centro de formación permanente para sus instaladores oficiales, la Pool Academy, con el fin de asegurar un estándar de instalación homogéneo en todo el mundo. En España, ese estándar lo aplica Alpe Pools como agente oficial y exclusivo, sobre piscinas olímpicas, de competición y públicas de máxima exigencia.

Hablemos de tu proyecto

Tanto para obra nueva como para renovación, te ayudamos a definir la solución técnica adecuada desde el diseño.

Diseño, arquitectura e ingeniería · RenovAction